博眾精工科技有限公司為美的集團量身定制的，國內最先進的自動化生產線，于今年上半年在美的空調南沙工廠正式投入使用，預示著美的集團全國首個智能工廠正式落成。作為國內最先進的自動化生產線，在研發生產過程中，攻破8項世界級難題、17項行業級難題，集信息化、數字化、智能化、自動化為一體，使美的空調南沙生產線的自動化率達61%，節約勞力2/3，在生產效率、品質控制、柔性化生產、成本控制等方面都有質的提升。隨著該生產線的正式啟用，使美的集團離全智能工廠全面建立的目標更近了一步。
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2013年4月，德國提出“工業4.0”發展思路，其目的是搶占新一輪技術革命的主導權，以應對美國等其他發達國家制造業回歸以及中國等新興經濟體在傳統制造領域快速趕超的雙重挑戰。
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第十三屆中國制造業管理信息化大會于2016年6月23日在寧波召開。此次會議主題為“智能制造大潮下的智能管理之道”。 來自各地的管理信息化專家、國內知名制造企業的管理信息化實戰專家和國內外主流管理信息化廠商共300余人參與了會議，分享了智能制造發展趨勢、先進技術、應用案例和解決方案。
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毫無疑問，我國已成為全球電子制造大國，并正向電子制造強國快速邁進。電子裝備的自動化程度高低是衡量一個國家是否為電子制造強國的標志。目前看來，國內電子整機SMT(表面貼裝技術)制造設備在印刷機、回流焊、AOI(自動光學檢測)設備等環節取得巨大進步，而在SMT生產線最關鍵的貼片機(小型貼片機除外)設備方面仍未有一家企業可以生產，面臨嚴峻的資金、技術、標準等諸多問題。實現電子制造強國夢必須走SMT設備的自主研發之路，集中優勢力量突破貼片機產業化困境。
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當今國內傳統電子制造業向高技術含量和自動化制造方向轉型的趨勢已經成為公認的事實，越來越多的自動化系統開始逐步入駐產線的各個環節，以高質量高效率的自動化生產取代低效率的人工作業?！肮I4.0”、“智慧工廠”、“物聯網”、“智能制造”等新概念層出不窮。
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世紀的制造企業面臨著日益激烈的國際競爭，傳統方法通過實施MRPII/ERP來加強管理，只是一種黑箱作業，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此如何將此黑箱作業透明化，找出任何影響產品品質和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效率已成為每個企業所關心的問題。而MES則是這十多年來生產形態的變革所產生的非常有效的解決方案。作為21世紀的核心產業之一的SMT行業，卻遲遲未實現MES的普及。這是一種契機，如果MES能夠在SMT行業實現廣泛應用，必然能夠實現生產效率的飛躍，同時
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