隨著信息化生產方式的發展，為了順應時代，提升企業競爭力，啤酒行業MES系統應用也逐步開展起來。通過對啤酒行業MES系統應用案例分析，我們可以知道啤酒行業MES系統應用包括自動化控制系統、工控系統、信息化管理系統、資源管理系統，可以大幅度提高生產制造執行的控制能力。
當前，啤酒行業MES系統通過自動化控制系統可以實現制麥芽、糖化、發酵、包裝、動力等的控制與自動化，MES系統通過對自控系統和信息化系統對整個生產經營過程進行跟蹤、調研和數據統計，充分提取、挖掘、分析、利用生產過程中各環節和各生產要素的一線數據，并結合啤酒生產制造企業的長遠發展戰略，提出改進意見與建議。
啤酒行業MES系統應用充分利用現有資源，實現啤酒企業的節能減排和生產質量與安全，以及效益的整體提升。啤酒企業MES系統的實施應當考慮企業目前的資源狀況，一般來說啤酒企業原有的生產設備都是比較先進的，并且有著先進的控制系統，但沒有統一的通訊連接系統，使得所有的生產信息無法實現自動化匯總、統計，仍然必須依靠手工記錄和錄入，加大了工人的工作強度，對信息化系統的應用沒有充分能發揮出來，也是的信息的錯誤率提高了，延緩了信息的即時性，無法為管理層提供實時性、高準確性的信息，從而影響到整個生產工序的進度與效率，達不到節能減排的效果。而MES系統的應用，通過對整個生產工廠的監控與信息實時統計，能夠完整地將整個生產過程中數據記錄、保存下來，在銅鼓數據分析系統，及時地進行生產評估，對比更各環節之間的差異，及時修正異常情況，阻止問題擴大影響到質量、效率和能耗，從而達到保證質量安全，提高生產效率，降低能源消耗的目的。
也就是說，啤酒行業MES系統通過數據監控系統，實現實時生產信息采集，再有數據中心提取、整理、分析，實現自動化的數據反饋，保證了管理層與決策層獲悉實時的準確的生產信息，同時MES系統還能夠實時記錄、更新、匯報能源消耗的時效信息，對整個生產車間的信息實現全面系統的掌控。
效率的MES系統可以為企業構建智能工廠、智能排產、智能倉儲，助力產業優化升級。
