企業想發展,制造執行系統不可少!

發布時間 : 2018-01-23     來源 : 網絡改編

  隨著智能時代到來,以智能制造為主導的工業4.0,為制造企業描繪了一副全新藍圖,數字化、網絡化、智能化成為生產制造的發展趨勢,向智能管理轉型升級,成為傳統企業必由之路。在這樣一個時代更替的轉折點,深圳效率科技有限公司自主研發的MES系統是制造企業最好的選擇,能夠幫助企業實現數字化、智能化管理。

  效率科技MES系統主要功能模塊介紹:

  1.物料管理

       所有的物料均通過條形碼/RFID掃描作業完成,減少大量單據,簡化倉庫管理人員操作。有效的控制了生產無聊的損耗,防止物流不合理的超額,防止由于投錯料帶來的不必要損失,有效的節約時間,加快物流出入庫時間,節約填單所帶來的紙張浪費。

  2.工藝管理

  獲取自動化設備的實時狀態、物料損耗及生產工藝實際情況,通過完善工藝參數和管理標準,規范制造工序流程,使自動化設備平穩、安全、高效運行。

  3、設備管理

  提供設備維護、保養計劃安排,并將設備的維修情況形成報告記錄。提供設備維修方法的知識庫管理,持續改善設備維修技術。具有設備保養自動提醒功能,統計及維護設備生命周期,實時掌控注塑機及模具的維護狀況,并為生產計劃,提供生產排程依據。

  4.報表管理

  可根據客戶需求,自動、及時準確地生產各種報表,并且及時進行統計分析。匯總每天生產的實際狀況,分析不良品的形成趨勢,方便相關人員對生產進度實時掌控。為提高設備效率、工藝改善、品質提升以及管理決策等方面提供科學、豐富的依據。

  5、電子看板

  看板監視可以實現生產線生產狀況查詢,方便對機臺線別、 在制品、生產料號、生產工單、排配數量、產出數量、生產達標率、良品達標率、制程不良率、來料不良率、機臺線別稼動率、生產效率等信息進行查詢。實時了解工單進度,對生產實際數據進行查詢,追溯生產周期及自動化設備的運轉狀態(運轉中、停止、結束、警告、故障、模中)等信息。

  6、品質管理

  可與加工過程緊密結合、控制檢驗流程,防止質檢遺漏,記錄質量問題,后續可隨時進行追溯。通過曲線圖、直方圖、帕累托圖等方式直觀地分析自動化設備的連續化程度,確保自動化設備按照預先設定好的工程參數執行工作??刂瀑|量事故處理流程,通過返工、返修、報廢等處理操作,統計質量事故。

  7、制程管理

  生產制程管理從ERP/MRP中獲取Forecast或生產計劃,根據產能、設備、物料、人員、交期等因素,自動試排生產排配計劃表,并產生月計劃、周計劃和日計劃。排配計劃自動下發至產線,從而實現精益化生產,且能夠根據實際生產周期的變化,自動適應及調整生產排配計劃表,適應不同的生產狀況。

  8、RAM管理

  企業管理退貨流程的能力至關重要,缺乏跟蹤和控制有可能導致重大損失。管理和控制退貨渠道的關鍵是退貨授權(Return Material Authorization,RMA)流程。RMA流程涉及退貨過程的物流和與其相關的信息流。退貨物流包括內部物流(顧客退貨),維修周期(包括修理退貨所需的材料),和外部物流(修好的產品)。RMA流程的信息流由所有RMA的狀態組成,包括顧客聯系日期,運輸信息,退貨接收,維修歷史,報廢零件,替換產品,質量數據等等。

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